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靜電噴塑噴槍除了傳統的內藏式電極針，外部還設置了環形電暈而使靜電場更加均勻以保持靜電噴塑粉末涂層的厚度均勻。靜電發生器產生需要的靜電高壓并維持其穩定，波動范圍小于10％。

靜電噴塑設備的供粉系統由新粉桶、旋轉篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預流化，再經過粉泵輸送到旋轉篩。旋轉篩分離出粒徑過大的粉末粒子，剩余粉末下落到供粉桶，供粉桶將粉末流化到規定程度后通過粉泵和送粉管供給噴槍噴涂工件。

靜電噴塑噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側壁的旋風回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子分離出來并送回旋轉篩重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內。

分離出粉末的潔凈空氣排放到噴粉室內以維持噴粉室內的微負壓。負壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質，負壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進入旋轉篩重新利用。回收粉末與新粉末的混合比例為(1:3)～(1:1)。使用該回收系統，總體粉末利用率平均達到95％。